如今，大(dà)口徑鋼帶波紋管成爲了(le)衆多人熟知(zhī)的産品，很(hěn)多人都有一個疑問，管材口徑那麽大(dà)，連接肯定不方便，其實不然，襄陽波紋管的連接方法有好(hǎo)幾種，不管是大(dà)口徑還是小(xiǎo)口徑，都能(néng)連接自(zì)如，省時(shí)省力，接下(xià)來(lái)襄陽雙壁波紋管廠(chǎng)家就給大(dà)家介紹一下(xià)襄陽鋼帶波紋管施工(gōng)時(shí)是用(yòng)什(shén)麽的連接方法的。

介紹到(dào)HDPE鋼帶增強聚乙烯螺旋波紋管主要分爲電熱熔連接、熱收縮帶連接、熱熔擠出焊接或多種連接組合使用(yòng)，連接牢固。可靠的連接可以使管道(dào)達到(dào)零滲漏。

一.熱熔擠出焊接的結構：

熱熔擠出焊接是采用(yòng)專用(yòng)熱風(fēng)擠出焊接工(gōng)具，先将管材被連接兩端加熱，焊槍擠出熔融的聚乙烯料，把連接縫兩端的聚乙烯材料熔融接成一體的連接方法。其連接結構是把聚乙烯材料熔融成整體的連接方法，屬剛性連接。

擠出焊接的是利用(yòng)分子熱運動的基本原理(lǐ)，通過擠出焊槍将PE焊條加熱(使焊條從(cóng)固态變成了(le)粘流體)并擠出。同時(shí)焊槍上(shàng)配置的熱風(fēng)槍加熱被焊PE管的待焊面，經外(wài)力作(zuò)用(yòng)，接縫兩端的PE材料相互粘合，使彼此間得到(dào)了(le)很(hěn)好(hǎo)的擴散和(hé)相互纏繞，将鋼帶管材連接爲一體，從(cóng)而達到(dào)焊接的效果。

二.熱熔擠出焊接的施工(gōng)要點 ：
1、檢查

在焊接前先檢查待焊接管材兩端面是否切割平整(如端面不平整，應進行修)。将待焊面控制在管材波谷居中位置，兩被焊管材調正到(dào)同一軸線(讓管材斷開(kāi)部位盡可能(néng)對(duì)齊)；接口處需留1-3mm間隙，以便于焊接(但(dàn)很(hěn)大(dà)縫隙一般不超過5mm)。若達不到(dào)要求，則要用(yòng)工(gōng)具對(duì)接口進行局部修切。修切工(gōng)作(zuò)可以從(cóng)管外(wài)或管内（φ800以上(shàng)的管道(dào)）進行。焊接區(qū)域要*清潔、幹燥。不得有塵土和(hé)其他(tā)雜(zá)質存在；并對(duì)焊接區(qū)域内、外(wài)表面進行打磨處理(lǐ)，除掉氧化表層。

2、焊條

焊接所用(yòng)的焊條一般應由管材生産廠(chǎng)配套提供，要求與生産管材所用(yòng)的聚乙烯材料相同或與管材相融好(hǎo)的材質焊條，鋼帶管要求斷面爲圓形、該焊條粗細一緻并符合所選用(yòng)焊槍焊接性能(néng)的要求。此焊條還要求潔淨、幹燥、無任何污漬。

3、擠出焊機

強調要使用(yòng)帶熱風(fēng)裝置的良好(hǎo)擠出焊機。焊接時(shí)熱風(fēng)裝置要将焊管材接縫端的聚乙烯預熱，使擠出的熔融聚乙烯能(néng)夠與管材融爲一體。所有焊接斷面要飽滿，不能(néng)有漏焊和(hé)斷口。

4、雙面焊接

對(duì)管徑大(dà)于800mm的管材，一般應進行内外(wài)雙面焊接。

5、焊接工(gōng)藝
根據環境條件設定熔料和(hé)熱風(fēng)溫度；對(duì)熔料保持一定的焊接壓力；有相應緩慢的冷卻時(shí)間。