鋼帶波紋管熱收縮套連接施工(gōng)步驟：熱收縮套的施工(gōng)環境溫度一般應爲-20~60℃，若環境溫度低(dī)于 0℃，應對(duì)采取 保溫措施; 襄陽鋼帶波紋管批發,襄陽金(jīn)屬預應力波紋管廠(chǎng)家介紹連接時(shí)必須按照熱收縮管帶的工(gōng)藝要求進行操作(zuò)其操作(zuò)步驟(從(cóng)一端向另一端逐漸加熱)如下(xià)：

  1)、檢查兩待連接管的對(duì)接端面是否平整，要求兩端面合攏後的局部間隙小(xiǎo)于 6mm，如達不到(dào)要求需要進行現(xiàn)場修整，直到(dào)達到(dào)要求爲止。

  2)、架空(kōng)兩待接管端部，使其離地面或溝壁有一定距離(以加熱工(gōng)具在圓周方向操作(zuò)方便爲宜) 。

  3)、将熱縮管穿套在兩待連接管的一端上(shàng)，拉到(dào)距連接端面大(dà)于 500mm 的位置(此時(shí)熱縮管内壁的防 護紙(zhǐ)層不能(néng)被破壞，必須完整，才能(néng)防止污物、灰塵和(hé)水(shuǐ)等浸入熱縮管内壁) 。

  4)、 打磨将兩待接管距對(duì)接端面 120mm 長的圓柱表面層打磨粗糙、 波峰和(hé)波谷糟都要用(yòng)鋼絲刷磨粗糙， 最少要打磨叁個半波節長，鋼絲刷的外(wài)形應與波紋管外(wài)形一緻(每一個規格配一種鋼絲刷) 。
  5)、用(yòng)清潔的布，将打磨後的管端部分擦幹淨。

  6)、将兩對(duì)接管端面對(duì)齊并固定，不能(néng)有錯位。

  7)、用(yòng)與被連接管相熔的 PE 焊條，用(yòng)小(xiǎo)噴嘴的小(xiǎo)束紅(hóng)色火焰或小(xiǎo)熱風(fēng)束加熱接縫處和(hé)焊條，在圓周上(shàng) 均勻焊接四處以上(shàng)(焊縫長一些(xiē)爲好(hǎo)) ，以将兩管連接處固定。

  8)、用(yòng)紅(hóng)色火焰預熱兩管端(距對(duì)接端面三個波距)的圓周面，使表面溫度達到(dào) 40℃-50℃(預熱溫度應 比熱熔膠的軟化點溫度低(dī) 15℃以上(shàng)) ，可使用(yòng)表面溫度計(jì)進行監控。

  9)、在連接處纏繞并同時(shí)烘烤加強纖維熱收縮帶，要求至少繞過圓周一周以上(shàng)并搭接牢固。

  10)、預熱待接管兩端到(dào)打磨線以内，使表面溫度達到(dào) 40℃-50℃。

  11)、小(xiǎo)心移動熱縮管到(dào)一端打磨面内，移動的位置大(dà)約是：從(cóng)起始加熱處距對(duì)接端面的距離大(dà)約爲熱縮管長度的1/3 左右(根據什(shén)算(suàn)加實際經驗定各規格的長度)，并去掉熱縮管内防護紙(zhǐ)層(注意不要将 紙(zhǐ)屑等污物粘在已預熱鋼帶波紋管面和(hé)熱縮管内壁上(shàng))。用(yòng)防粘材料做的楔形隔支撐熱縮套的另一端，使熱縮套與鋼帶波紋管同心，以保證熱收縮管與鋼帶波紋管之間周向間隙均勻，利于提高(gāo)熱縮管的收縮均勻性和(hé)表面平整性。

  12)、烘烤：從(cóng)一端開(kāi)始，沿熱縮管圓周方向均勻移動(嚴禁火焰沿長軸方向移動或在一處停留)，待一端的一周收縮好(hǎo)後，再逐漸延伸加熱(注意同樣要一周一周地均勻加熱，而不能(néng)沿軸線直線移動加熱， 否則會(huì)造成表面起皺或開(kāi)裂)。在烘烤過程中，還應及時(shí)用(yòng)光潔的滾筒(與波谷形狀尺寸相合的筒或棒)或戴防熱手套對(duì)已收縮部位輕輕加壓，使其緊貼波形并除去殘餘空(kōng)氣(注意不要烤傷鋼帶波紋管)當加熱收縮到(dào)距端面5cm 處時(shí)，可将火焰轉向加熱收縮管内壁的熱熔膠，然後再轉向外(wài)壁。待熱收縮管完成後，再 用(yòng)微火均勻加熱(使熱熔膠充分熔化)至端部有熱熔膠溢出。