關于襄陽雙壁波紋管的使用(yòng)要點和(hé)要求有哪些(xiē)呢(ne)！下(xià)面襄陽鋼帶波紋管廠(chǎng)家就帶我們看(kàn)看(kàn)本期襄陽波紋管的具體使用(yòng)要點和(hé)要求吧！

首先，利用(yòng)探地雷達探測雙壁波紋管的管道(dào)走向。在初始節點挖掘完成後，我們從(cóng)初始節點開(kāi)始主動爬行攝像機器人。彎管接頭的位置、内徑和(hé)位置由管子内部确定。

采用(yòng)清管器物理(lǐ)清洗技術對(duì)原有管道(dào)進行清洗。對(duì)于少數合并規模和(hé)一些(xiē)障礙物，需要不斷清理(lǐ)。管道(dào)清洗後，應檢查清洗結果。這(zhè)是雙壁波紋管修複的主要環節。清洗結果決定了(le)采用(yòng)雙壁波紋管的可靠性。

雙壁波紋管的焊接是用(yòng)專用(yòng)設備（熱熔焊機）與内襯對(duì)接。對(duì)焊時(shí)應嚴格掌握對(duì)焊溫度、壓力等參數。焊接過程中參數的合理(lǐ)提取是決定界面質量的關鍵因素之一。

管道(dào)清洗的結果将直接影響HDPE管道(dào)的交叉質量。因此，在正式的交叉試驗中，當交叉試驗截面的劃痕深度爲≤ 1mm，交叉電阻爲≤ 150千牛/公裏。

襯闆采用(yòng)四等徑平均直徑的異徑管進行縮徑，縮徑限值爲5-12%，将鉛頭固定在HDPE管的頭端，完成縮徑，雙壁波紋管的拉速由絞車通過電纜控制15-18分鐘(zhōng)。

管道(dào)穿越結束後，應重新檢查管道(dào)穿越質量。當襯裏交叉時(shí)，每個交叉段使用(yòng)的雙壁波紋管長度應具有必要的數量。襯闆粘貼後，必須在端口處進行焊接。相鄰管段或管件應采用(yòng)柔性套筒法蘭栓接。